模具鋼材：高性能新型工具鋼SLD-MAGIC
SLD-MAGIC模具鋼材的化學(xué)成分%
專利鋼種未公開 |
SLD-MAGIC模具鋼材的優(yōu)點(diǎn)：
1. 大幅度提高模具壽命
2. 防止高強(qiáng)力鋼的彎曲，拉伸等形成的刮痕
3. 熱處理和表面處理的尺寸變形量減少，降低修復(fù)時(shí)間
4. 提高加工效率，在模具制作上縮短時(shí)間
5. 提高切削工具的壽命，減少輔助等工具的直接購(gòu)買成本
SLD-MAGIC模具鋼材的特長(zhǎng)：
1. 最高硬度在HRC62其耐磨性約提高35%
2. 表面處理膜（CVD等）的密著性約提高30%
3. 熱處理尺寸變形約降低40%
4. 切削性約提高35%
SLD-MAGIC模具鋼材的用途：
1. 汽車部件彎曲模具，自行車部件模具（被加工材質(zhì)：SPH440，SPH590）
2. 家電部件沖壓模具（被加工材質(zhì)：SPCC，膠片，SUS304）
3. 液壓成型模具（被加工材質(zhì)：鋼管）
4. 精密冷沖壓模具（被加工材質(zhì)：高強(qiáng)力鋼板，440MPA，780MPA）
SLD-MAGIC模具鋼材與其他材料的對(duì)比：
耐磨性：
SLD-MAGIC在炭化物的形態(tài)控制上同8%CR鋼相比耐磨性提高約35%。
耐刮痕性：
SLD-MAGIC在模擬模具使用高強(qiáng)力鋼板實(shí)驗(yàn)后，未發(fā)生刮痕。
韌性：
SLD-MAGIC比SKD11在韌性方面更為優(yōu)異，特別是作為針對(duì)改善剝落、
開裂得到高韌性進(jìn)行低溫回火更為有效。
疲勞強(qiáng)度：
SLD-MAGIC對(duì)于炭化物的形態(tài)制御，SKD11相比，耐疲勞度有提高。
表面處理性：
SLD-MAGIC可以SKD11在同一條件下進(jìn)行表面處理（CVD，TD等），
SLD-MAGIC根據(jù)合金元素的最適化改善了表面處理皮膜的密著性。
特別是反復(fù)處理的效果更加明顯。同8%CR鋼相比提高了約30%。
焊接性：
SLD-MAGIC在焊接時(shí)的開裂感受性低，表示有良好的焊接性。
熱處理特性：
SLD-MAGIC比8%CR鋼的變形要小，用低溫回火和深冷的穩(wěn)定化處理也可減少尺寸變化。
切削性：
SLD-MAGIC由于在加工時(shí)的工具溫度上升慢，為工具的長(zhǎng)壽命使用提供了有利條件。
研削性：
SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR鋼好，與8%CR鋼幾乎同等優(yōu)越。
